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據了解，高壓風機是一款很好的除塵設備，但是由于常常處于含塵量較大的環境中使用，很容易造成風機主軸磨損情況，導致風機使用效率下降，所以為保證設備使用，我們通常需要定期的對其主軸進行檢修，從而確保設備的無損情況。
1、軸頸表面的磨損。如是配用滑動軸承，磨損不大于0.5毫米時，可進行磨削或車削，利用修配滑動軸承的方法方法來補償。如是配用滾動軸承時，根據軸頸表面磨損情況，可以考慮噴電鍍等方法修補，但修補的軸頸，一定要符合滾動軸承配合的允差。
2、主軸及軸頸處不得有裂紋，磨痕和損傷。如有磨痕和損傷。如有磨痕和損傷，在不影響使用情況下，應用組銼修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。軸頸處個別地方碰傷，其深度不應大于0.05～0.10毫米，在軸的非工作面區，允許有個別的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之內，一定要去除銳坑和棱角，以免產生應力集中。
3、主軸的彎曲允許值應符合下列要求：
(Ⅰ)軸頸處不得超過0.02毫米;
(Ⅱ)全長內較大彎曲度不應超過0.05毫米(即跳動量0.10毫米);
4、不允許軸的階梯斷面處產生龜裂或表面發生裂紋。
超過以上要求時可采用“直軸”法來校正，應更換新軸。
詳細了解高壓風機的主軸檢修標準，從而根據其標準進行相關的設備操作，得以在保證準確檢修的同時，更好的提升設備的使用效率，從而確保在企業中的使用。
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
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