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全風中壓風機動葉卡澀是什么原因, 防止動葉卡澀的預防和解決措施
鍋爐引風機常見存在高壓風機振動等缺陷，主要現象是風機運行時振動突然上升。這是因為氣體進入葉輪時，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據流體力學原理，氣體在葉片非工作面上必然有旋渦產生，因此氣體中的灰粒會由于旋渦作用而緩慢沉積在非工作面上，那么供應優質高壓風機動葉卡澀是什么原因呢？
1、卡頓原因
高壓風機的調節是通過傳動機構驅動滑閥改變液壓缸兩側的油壓差來實現的，軸流風機在運行中，有時動葉片難以調節或完全無法調節，這種情況通常認為是風機調節油系統故障，輪轂內部調節機構損壞等。但實際上，這通常是另一個原因：風力發電機葉片與輪轂之間存在一定的間隙來調節轉子葉片的角度，但不完全燃燒導致碳垢或灰塵堵塞空隙，使轉子葉片難以調節。燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐中高壓風機葉片堵塞現象普遍。
2、解決的措施
盡可能使燃料或煤燃燒充分減少炭黑，適當提高排煙溫度和進風溫度，避免煙氣中的硫在空預器中的結露。在葉輪入口處設置蒸汽吹掃管道，在高壓風機停止時清掃葉輪，保持葉輪清潔和蒸汽壓、溫度正常，適時調整動葉開度，防止葉片長時間在一個開度造成結垢，風機關閉后動葉應間斷地活動，經常檢查轉子葉片的傳動機構，適當添加耐熱耐磨的高壓風機潤滑油。
高壓風機的翼型葉片容易積灰，當積塵達到一定重量時，由于葉輪旋轉的離心力，積塵的很大一部分被甩出葉輪。每個葉片上堆積的灰塵不能完全均勻，收集或甩走灰塊的時間可能不同步，其負面影響是葉片持續積灰，短時間內不會出現明顯問題，但長此以往，葉輪的質量會明顯分布不均衡的現象，會顯著增加高壓風機的振動，產生噪音，還會導致風機出現失重，使用壽命降低。
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